鹽霧腐蝕試驗機

簡要描述：鹽霧腐蝕試驗機鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗

產(chǎn)品型號：YW
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-10-10
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詳細(xì)介紹

品牌	愛義信	工作尺寸（D×W×H）	2000x1000x600mm
產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	鹽霧沉降量	1-2ml/80cm2/h
溫度波動度	≤±1℃℃	溫度均勻度	≤2℃℃
溫度范圍	常溫~+70℃℃	價格區(qū)間	1萬-2萬
廠商性質(zhì)	生產(chǎn)商	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,汽車及零部件

鹽霧腐蝕試驗機腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽--氯化鈉，他主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。

型號	60系列	90系列	120系列	200系列
工作室尺寸	600x450x400	900x600x500	1200x800x500	2000x1000x600
外箱尺寸	1100x670x1050	1410x900x1050	1700x1150x1200	2800x1350x1450
實驗室容積	108L	270L	480L	1200L
鹽水箱容積	15L	25L	32L	45L
可擺放樣品空間	500x300x250	800x450x250	1000x600x300	1800x800x350
開蓋方式	手動	手動	316不銹鋼彈簧助力	氣缸助力
運行環(huán)境溫度要求	環(huán)境溫度5℃~30℃，室內(nèi)簡易通風(fēng)，溫度超過30℃時建議通過合適方式調(diào)節(jié)室溫
運行環(huán)境濕度要求	環(huán)境濕度80%Rh以下
實驗室溫度范圍	常溫~+55℃（加熱方式采用空氣式加熱，底板少量加水）
飽和桶溫度范圍	常溫~+70℃
溫度性能	溫度均勻度：≤2℃ 溫度波動度：≤±1℃
鹽霧沉降率	1-2ml/80cm²/h
噴霧方式	連續(xù)、間歇、可編程試驗

鹽霧腐蝕試驗機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1，GBT10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

2，GBT2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

3，ISO9227-2012人工氣氛中的腐蝕試驗--鹽霧試驗

4，ASTM B117--2011：操作鹽霧試驗機的標(biāo)準(zhǔn)實驗方法

5，GBT1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

6，GJB150.11用裝備實驗環(huán)境試驗方法第11部分：鹽霧試驗

鹽霧腐蝕試驗機日常操作：

設(shè)備檢查：

在進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗之前，需要對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢查試驗機的外觀是否完好，有無損壞或松動的部件。檢查水箱和鹽水儲罐的液位，確保足夠的水和鹽溶液供應(yīng)。檢查試驗機的電源連接是否正常，儀表和控制系統(tǒng)是否工作正常。

樣品準(zhǔn)備：

在進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗前，需要準(zhǔn)備好待測試的樣品。根據(jù)試驗要求選擇適當(dāng)?shù)臉悠愤M(jìn)行測試，并確保樣品表面干凈無油污。根據(jù)樣品的尺寸和數(shù)量，選擇合適的樣品托盤或夾具，將樣品固定在托盤或夾具上。

鹽水配制：

鹽水是鹽霧腐蝕試驗的關(guān)鍵因素之一，需要根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行配制。通常使用的是5%濃度的氯化鈉溶液。準(zhǔn)備足夠的蒸餾水，并使用天平稱取適量的氯化鈉。將氯化鈉溶解于蒸餾水中，攪拌均勻，直到完全溶解。

設(shè)置試驗參數(shù)：

在進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗前，需要根據(jù)試驗要求設(shè)置合適的試驗參數(shù)。根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)確定試驗時間，通常為數(shù)小時至數(shù)千小時不等。根據(jù)試驗要求設(shè)置溫度和相對濕度，一般情況下溫度在35℃至50℃之間，相對濕度在95%以上。此外，還需要設(shè)置噴霧時間和間隔時間，以及其他相關(guān)參數(shù)。

樣品安放與試驗開始：

將準(zhǔn)備好的樣品放置在試驗機的樣品架上，并確保樣品之間有足夠的間距，避免相互干擾。根據(jù)試驗要求將鹽水注入試驗機的噴霧室，并調(diào)節(jié)好噴霧壓力和噴霧方式。啟動試驗機，開始鹽霧腐蝕試驗。

試驗監(jiān)控與記錄：

在試驗過程中，需要進(jìn)行監(jiān)控和記錄試驗的相關(guān)參數(shù)和結(jié)果。通過觀察儀表和控制系統(tǒng)，監(jiān)測試驗機的溫度、濕度、鹽水濃度等參數(shù)的變化情況。定期進(jìn)行樣品的觀察和記錄，記錄樣品的腐蝕情況、變色情況等。還需記錄試驗時間、噴霧時間、間隔時間等試驗參數(shù)。

試驗結(jié)束與清潔：

當(dāng)試驗時間到達(dá)設(shè)定值時，停止試驗機的運行，并將樣品從試驗機中取出。對樣品進(jìn)行觀察和記錄，記錄樣品的最終腐蝕情況。將試驗機內(nèi)部和外部進(jìn)行清潔，包括清理試驗室、噴嘴、鹽水儲罐等部件，確保設(shè)備的清潔和良好狀態(tài)。

數(shù)據(jù)分析與報告編寫：

根據(jù)試驗結(jié)果和記錄的數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)試驗要求編寫試驗報告。分析和總結(jié)試驗結(jié)果，評估材料的腐蝕性能，并提出相應(yīng)的改進(jìn)或優(yōu)化建議。試驗報告應(yīng)包括試驗?zāi)康摹⒎椒ā⒔Y(jié)果、分析和結(jié)論等內(nèi)容，并按照規(guī)定的格式進(jìn)行編寫。

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